高铝耐火浇注料是浇注料中，应用较多的一种浇注料，耐火浇注料关键是抗热震、耐火度、抗磨损性这几个主要的指标。高铝浇注料具备：耐火度高，气密性小，抗热震、抗腐蚀等特点

高铝浇注料具备：耐火度高，气密性小，抗热震、抗腐蚀等特点。而体密不同的浇注料，抗磨损系数高低不一样。抗侵蚀性主要是加其它成分不同的材料使其具备好的硬性指标。

高铝质原料基质不同，生产出的浇注料基质也就有了高低之分，高铝浇注料广泛在锅炉、高炉、热风炉、加热炉、陶瓷窑炉等各种窑炉做内衬。现在的高铝浇注料多采取了微粉技术。使浇注料含钙低，强度好。

高铝质浇注料在冶金、石油石化、电力、建材等工业窑炉上使用上，有较大一部分取代了耐火砖，但是做为浇注料生产厂家，我们还是会根据用户的不同炉型，不同温度，不同使用环境，生产一些不同规格，不同体密的高铝浇注料，当然，不同规格，不同体密，浇注料价格也有所不同。

高铝质浇注料的特点，也是根据不同规格的耐火微粉，和不同规格的主料以及不同规格的结合剂，来决定产品质量的高低。以便于小的颗粒，大的比表两积，好的烧结能力，使浇注料能适合用户的选择应用。

1.浇注前工作面须清洁(无盐痕、无水泥痕)并干燥，维修应拆除原剩余浇注料。

2.第二步浇注时间：新拌的浇注料应快速浇注，通常在20分钟内。

3.浇注：将混合浇注料倒入工作面，用振动棒(>50振动棒)及时振动。表面有气泡排出。

4.在浇注过程中失去流动性的材料，即凝固铸造材料，不能与粘结剂一起搅拌和使用。浇注料应保持其自然表面。用工具擦线是不合适的，也不能在表面喷涂细粉。施工结束后，即施工24小时内，特别是浇注料硬化前，不能敲击或振动，否则会产生裂缝，甚至会发生破坏。