焦炉对耐火材料的基本要求。焦炉是炼焦企业的基础设备，是一种结构复杂的热工窑炉，分为基础顶板、小烟道、蓄热室、斜道、燃烧室、炉顷等部分。其炉龄一般在30~35年。耐火材料的性能、炉体结构的设计、炉体砌筑的质量是决定焦炉寿命的关键因素。在运转周期内，大部分砌体不易热修，因此，筑炉用耐火材料需要能够适应炼焦生产工艺的要求，经久耐用。基于炼焦生产特点，对筑炉用耐火材料，有其自身的基本要求。焦炉炉体的不同部位。所承担的任务、经受的温度、承载的结构负荷、遭受的机械损坏和介质侵蚀等各不相同，所以各部位用的耐火材料应具有不同的性能。

1、燃烧室（炭化室）和斜道用耐火材料：炭化室的工作是周期性的，在正常生产时，燃烧室立火道的温度可高达1300摄氏度以上，燃烧室墙是传递炼焦所需热量的载体，这就要求筑炉材枓应该具有良好的高温导热性能，燃烧室隔墙还承受上部砌体的结构负荷和炉顶装煤车的重力，这就要求筑炉材料应该具有高温荷重不变形的性能，燃烧室墙的炭化室面又受到灰分、熔渣、水分和酸性气体的侵蚀，甲烷还渗入砖体空隙处产生炭沉积，立火道底部受到煤尘、污物的渣化侵蚀，这就要求筑炉材料应该具有高温抗蚀性能。在装煤时燃烧室墙的炭化室面温度从1000摄氏度以上急剧下降到600~700摄氏度，所以要求筑炉材料在600摄氏度以上应该具有抵抗高温剧变的性能。由于受推焦的影响，还要求炭化室底面砖有较高的耐磨性能，因此燃烧室墙、炭化室底用硅砖砌筑。

炭化室两端的炉头，由于炉门开启时温度骤然变化，从1000摄氏度以上降至500摄氏度以下，超过硅砖体积稳定的温度界限（573摄氏度），因此炉头应选用抗热震性好的材料，原来6m以下的焦炉炉头采用三等高铝砖，现在的6m焦炉使用部分红柱石砖，而在7.63m焦炉中使用的是硅线石砖砌筑。

2、蓄热室用耐火材料：大中型焦炉蓄热室中上部砲体全部采用硅砖砌筑，使焦炉整体得以均匀膨胀。蓄热室内的格子砖上下层温差达1000摄氏度左右。上升气流和下降气流时的温差在300~40（TC之间，这就要求格子砖材质应该具有体积密度大、抗温度剧变能力强的特点。现在的6m焦炉趋向于选用含碱性氧化物杂质少的低铝黏土砖，7.63m焦炉根据使用温度的高低，自上而下分别选用了Al2O3含量>40%的黏土砖、Al2O3含量为30%~36%的黏土砖以及SiO2>70%的半硅砖。

3、小烟道用耐火材料：存在上升气流时小烟道的温度低于100摄氏度，存在下降气流时小烟道的温度则高于300摄氏度，所以要求筑炉材料在300摄氏度以下应该具有抗温度剧变的性能，现在的6m焦炉单墙和主墙选用的是硅砖，内部用黏土砖作衬砖，抵抗温度的周期性变化，而在7.63m焦炉中使用的是热震稳定性较好的半硅砖。

4、炉顶和基础顶板用耐火材料：炭化室过顶后即是炉顶区域，炉顶结构主要使用黏土砖分隔，分隔区域填充保温材料。炉顶表面铺砌致密性好、防水、耐磨缸砖。小烟道以下为基础顶板。基础顶板原来采用四层红砖砌筑，强度要求大于10MPa，现在根据保温要求改为高强度轻质保温砖，分三层砌筑。